使用電動隔膜泵時要注意這些注意事項

 

　　1、隔膜泵開停車負荷操作:隔膜泵是由變頻電機驅(qū)動，若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn)，硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30%左右，并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成，有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
 

　　2、隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作:隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯(lián)鎖，推進液的注油、排油閥為氣閉閥，要始終維持一定的空氣壓力，兩閥的小動作壓力不低于0.4MPa，所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上，即使停泵后也不停儀表空氣，以免推進液腔內(nèi)的液體不夠或過量，供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。
 

　　隔膜泵在運行中，潤滑油壓力應不低于壓力聯(lián)鎖值(0115MPa)，且潤滑油出口過濾器壓差不能太大，潤滑油流量窺鏡內(nèi)的鋼球應處于上限位置，調(diào)節(jié)此流量時調(diào)節(jié)幅度不能太大，以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。
 

　　隔膜泵的流量特性是指介質(zhì)流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數(shù))、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數(shù))、快開三種。
 

　　隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。采用經(jīng)驗準則，具體從下幾方面考慮:
 

　?、購恼{(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量分析并選擇;
 

　?、趶墓に嚺涔芮闆r考慮;
 

　?、蹚呢摵勺兓闆r分析。
 

　　選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據(jù)其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結(jié)構(gòu)，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結(jié)構(gòu)特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現(xiàn)。